Alektrolisis Basa

1200 Nm³/h Elektroliser Air Alkali

 

1. Penjelasan yang Diperluas tentang Rentang Fluktuasi Daya yang Luas

Kisaran fluktuasi daya yang luas, mulai dari 30% hingga 120%, menunjukkan kemajuan penting dalam bidang produksi hidrogen. Kisaran ini dirancang dengan cermat agar selaras dengan sifat sumber energi terbarukan yang bersifat intermiten seperti tenaga angin dan surya. Dengan mengakomodasi fluktuasi input daya, terutama yang terjadi pada sistem energi terbarukan, teknologi ini mengoptimalkan efisiensi dan keandalan proses produksi hidrogen. Fleksibilitas yang ditawarkan oleh beragam produk ini memastikan pengoperasian tanpa gangguan, bahkan selama periode ketersediaan energi yang berbeda-beda, sehingga meningkatkan kelayakan dan keberlanjutan produksi hidrogen melalui sumber energi terbarukan.

 

2. Elaborasi Peningkatan Keandalan

Komitmen terhadap keandalan diwujudkan dengan pendekatan multifaset yang mengintegrasikan fitur dan teknologi mutakhir. Pertama, penerapan sistem keamanan ganda, yang terdiri dari mekanisme penyegelan internal dan eksternal, memperkuat elektroliser terhadap potensi kebocoran dan bahaya operasional. Kedua, sistem pengikat yang ditingkatkan mengurangi risiko kebocoran elektroliser, terutama dalam skenario kondisi kerja yang bergantian, sehingga meningkatkan stabilitas operasional. Selain itu, penggabungan teknologi pelat kutub ganda berdiameter besar tidak hanya menyederhanakan faktor bentuk elektroliser namun juga meningkatkan integritas struktural, sehingga berkontribusi terhadap masa operasional yang lebih lama. Selain itu, penerapan lapisan pelat bipolar dengan ketebalan melebihi 50μm, ditambah dengan sifat ketahanan korosi yang luar biasa, memastikan daya tahan yang kuat bahkan di lingkungan yang menuntut. Bersama-sama, fitur-fitur ini secara kolektif mendukung keandalan sistem produksi hidrogen yang tak tertandingi, sehingga menambah keyakinan terhadap kinerja dan umur panjangnya.

 

3. Wawasan Mendetail tentang Konsumsi Daya DC Rendah

Upaya efisiensi energi diwujudkan dalam pertimbangan desain rumit yang bertujuan meminimalkan konsumsi daya DC. Inti dari upaya ini adalah desain bidang aliran baru yang dibuat dengan cermat melalui simulasi ekstensif dan pengujian struktur elektroliser. Proses optimasi berulang ini memastikan distribusi aliran yang seragam dalam sel bahan bakar, sehingga memaksimalkan efisiensi konversi energi. Selain itu, integrasi elektroda generasi mendatang yang ditandai dengan potensi berlebih yang terdepan di industri dan toleransi yang unggul dalam reaksi elektroda semakin meningkatkan efisiensi pemanfaatan energi. Hasilnya, konsumsi daya komprehensif dibatasi hingga kurang dari atau sama dengan 4,8 kWh/Nm³, yang mencerminkan pencapaian luar biasa dalam produksi energi berkelanjutan.

 

4. Eksplorasi Mendalam tentang Waktu Mulai Dingin yang Singkat

Pendekatan inovatif untuk mengurangi waktu mulai dingin berkisar pada pengembangan sistem sirkulasi pemanas alkali yang dipatenkan. Sistem canggih ini memanfaatkan teknik manajemen termal canggih untuk mempercepat proses pemanasan, secara efektif mengurangi separuh waktu yang diperlukan untuk memulai pengoperasian dari awal yang dingin. Dengan memfasilitasi pemanasan cepat dan pengkondisian awal komponen penting, sistem yang dikembangkan sendiri ini memastikan aktivasi sistem produksi hidrogen dengan cepat, meminimalkan waktu henti, dan meningkatkan respons operasional. Peningkatan transformatif ini tidak hanya menyederhanakan alur kerja operasional namun juga meningkatkan keandalan dan kinerja sistem secara keseluruhan, terutama dalam skenario yang memerlukan siklus start-stop yang sering.

 

 

1. Peningkatan Kapasitas Produksi Hidrogen
- Peralatan produksi hidrogen AWE menawarkan kapasitas produksi hidrogen yang mengesankan hingga 1200 Nm³/jam, menunjukkan kemampuannya untuk memenuhi permintaan volume tinggi secara efisien dan andal.

2. Efisiensi Konsumsi Daya yang Unggul
- Dengan tingkat konsumsi daya DC yang sangat rendah, kurang dari atau sama dengan 4,3 kWh/Nm³, peralatan ini unggul dalam konversi energi listrik menjadi energi hidrogen, sehingga menunjukkan efisiensi yang tak tertandingi dalam proses produksi hidrogen.

3. Peningkatan Tingkat Kemurnian Hidrogen
- Menyadari pentingnya kemurnian hidrogen di berbagai aplikasi, peralatan ini mencapai tingkat kemurnian melebihi 99,8% bahkan sebelum pemurnian. Dengan memastikan kemurnian hidrogen primer, hal ini membangun landasan yang kuat untuk pasokan hidrogen berkualitas lebih tinggi yang disesuaikan dengan berbagai kebutuhan industri.

4. Kemurnian Pasca Pemurnian yang Luar Biasa
- Setelah menjalani proses pemurnian, peralatan ini meningkatkan kemurnian hidrogen hingga melampaui 99,999%. Kemurnian sempurna ini tidak hanya memenuhi persyaratan ketat dalam industri teknologi tinggi seperti manufaktur semikonduktor tetapi juga memajukan teknologi energi ramah lingkungan dengan menyediakan energi hidrogen yang lebih murni untuk penelitian ilmiah dan aplikasi farmasi.

5. Stabilitas dan Keamanan Terjaga
- Beroperasi pada tekanan kerja yang konsisten sebesar 1,8 MPa, peralatan produksi hidrogen AWE memastikan produksi yang efisien sekaligus memitigasi risiko operasional. Stabilitas ini berkontribusi pada lingkungan pengoperasian yang lebih aman, menanamkan kepercayaan pada pengguna mengenai keandalan dan keselamatan peralatan.

6. Pengaturan Suhu Cerdas
- Menampilkan mekanisme kontrol suhu yang cerdas, peralatan ini mempertahankan kisaran suhu kerja yang tepat sebesar 90±5 derajat selama pengoperasian. Dengan mengoptimalkan kondisi suhu, hal ini meningkatkan efisiensi dan masa pakai peralatan, menawarkan pengalaman operasional yang stabil dan andal kepada pengguna di berbagai lingkungan lingkungan.

7. Kemampuan Beradaptasi Serbaguna
- Dirancang untuk mengakomodasi berbagai kebutuhan dalam produksi hidrogen, peralatan ini menawarkan rentang fluktuasi daya yang luas sebesar 30-120%. Dalam kisaran ini, perusahaan ini mempertahankan produksi hidrogen yang efisien dan stabil, sehingga memenuhi beragam kebutuhan industri energi dan memastikan kemampuan beradaptasi terhadap masukan energi yang berfluktuasi.

 

Nama	Spesifikasi
Kapasitas produksi hidrogen (Nm³/h)	1200
kg/24 jam	2568
Lingkup pekerjaan standar (%)	30~120
Konsumsi daya DC (kWh/Nm3)	Kurang dari atau sama dengan 4.3
Kemurnian hidrogen (sebelum pemurnian)	Lebih besar dari atau sama dengan 99,8%
Kemurnian hidrogen (setelah pemurnian)	Lebih besar dari atau sama dengan 99,999%
Kandungan H₂O-H₂ (PPM)	Kurang dari atau sama dengan 2,54
Penutup elektroliser - L x D x T (m)	7.25×2.5×2.43
Tekanan kerja (MPa)	1.8
Suhu kerja (derajat)	90±5
Suhu lingkungan (derajat)	5~45
Elektrolit (%KOH)	30

 

 

1. Permintaan peralatan hidrogen di terminal transportasi

• Elektroliser untuk memproduksi hidrogen dan stasiun pengisian bahan bakar hidrogen untuk mengisi ulang hidrogen di stasiun produksi dan pengisian bahan bakar hidrogen terintegrasi
• Sistem penyimpanan hidrogen di dalam pesawat dan stasiun pengisian bahan bakar hidrogen untuk memasok hidrogen dari sumber eksternal untuk kendaraan sel berbahan bakar hidrogen tugas menengah dan tugas berat
• Truk bundel tabung untuk mengirimkan hidrogen ke area yang tidak memiliki sumber daya hidrogen

 

2. Permintaan peralatan alternatif dalam industri hidrogen ramah lingkungan

• Elektroliser untuk menghasilkan hidrogen hijau untuk sintesis amonia, sintesis metanol, penyulingan dan industri kimia batubara
• Elektroliser untuk menghasilkan hidrogen hijau sebagai zat pereduksi dalam industri metalurgi

 

3. Permintaan penyimpanan energi hidrogen skala besar

• Elektroliser terpusat untuk menghasilkan hidrogen dengan pembangkitan listrik yang berfluktuasi
• Stasiun produksi/pengisian bahan bakar hidrogen terintegrasi berdasarkan distribusi energi terbarukan atau beban lembah jaringan listrik

 

4. Permintaan hidrogen dengan kemurnian tinggi di laboratorium dan layanan medis bertenaga hidrogen

• Elektroliser PEM kecil untuk produksi hidrogen
• Hidrogen dengan kemurnian tinggi untuk laboratorium elektroliser PEM

 

Sistem BOP Resmi Memasuki Pasar sebagai Produk Independen

Produk BOP SANY Hydrogen Energy mencakup platform untuk produk 1MW, 2,5MW, 5MW, 10MW, 20MW, dan 30MW, mewujudkan platform produk, rangkaian komponen, dan antarmuka standar. SANY Hydrogen Energy mampu melakukan integrasi sistem proses dan pengembangan BOP, dan telah memecahkan masalah teknis dalam mengoptimalkan konsumsi dan kemurnian energi di bawah beban angin dan matahari yang berfluktuasi, dan menyesuaikan keamanan sistem, sekaligus meningkatkan kenyamanan operasional dan pengalaman pelanggan. Pada bulan April, perusahaan ini memenangkan tender untuk dua sistem pemisahan dan pemurnian 4-dalam satu di Da'an, Jilin. Pada bulan November, SANY Hydrogen Energy memenangkan tender untuk tiga sistem produksi dan pemurnian hidrogen PEM milik Changchun Green Dynamic Hydrogen Energy Technology Co., Ltd., anak perusahaan SDIC Power Holdings Co., Ltd., dan menandatangani kontrak dengan Shanghai Taiqingchen Energy Technology Co., Ltd. untuk pesanan sebesar 1,000 Nm³/ jam sistem pemisahan dan pemurnian. Memenangkan ketiga pesanan tersebut menandai bahwa sistem BOP SANY Hydrogen Energy telah resmi menjadi produk mandiri dan memasuki pasar.

 

Sistem Produksi Hidrogen Elektrolisis Air

Elektrolisis air alkali untuk produksi hidrogen terdiri dari sistem sel elektrolitik, sistem pemisahan dan pemurnian, sistem kelistrikan, dan sistem bantu.elektroliser (untuk produksi hidrogen) - sistem pemisahan (untuk pemisahan gas-cair) - sistem pemurnian (untuk pemurnian hidrogen)

 

Sistem produksi hidrogen elektrolisis air alkali terdiri dari:

• Elektroliser alkali: sebagai peralatan utama sistem produksi hidrogen elektrolisis air, terdiri dari beberapa unit elektrolit dimana air diuraikan untuk menghasilkan hidrogen dan oksigen ketika arus searah dihidupkan
• Sistem pemisahan: untuk memisahkan campuran gas-cair yang dihasilkan oleh elektroliser (elektrolit yang terkandung dalam hidrogen/oksigen), dan untuk mendinginkan gas hingga 40 derajat
• Sistem pemurnian: untuk menghilangkan kotoran (H₂O, O₂, dll.) dari gas hingga kemurnian yang ditentukan
• Sistem listrik: untuk menyearahkan arus dan tegangan, dan rangkaian kendali seluruh sistem
• Sistem bantu: untuk memasok air murni sebagai bahan baku, air pendingin, air beku dan air alkali yang dibutuhkan oleh elektroliser, sistem pemisahan, sistem pemurnian dan sistem kelistrikan untuk memastikan pengoperasian peralatan produksi hidrogen elektrolisis air yang aman dan stabil

 

Proses sistem produksi hidrogen elektrolisis air alkali:

• Arus mengalir ke sel elektrolitik setelah AC diubah menjadi DC
• Elektrolit dalam sel elektrolitik terurai untuk menghasilkan hidrogen dan oksigen.
• Elektrolit dengan hidrogen mengalir ke pemisah dan pendingin, dan elektrolit mengalir kembali ke sel elektrolitik AWE setelah dipisahkan
• Hidrogen yang dipisahkan dikirim setelah dialirkan ke sistem pemurnian
• Ringkasan: elektroliser (untuk produksi hidrogen) - sistem pemisahan (untuk pemisahan gas-cair) - sistem pemurnian (untuk pemurnian hidrogen)

Tag populer: alkali alektrolisis, produsen, pemasok, pabrik alkali alektrolisis Cina, Elektrolisis air alkali untuk pengolahan jangka pendek, tumpukan elektrolisis air alkali, Elektrolisis air alkali untuk pengolahan ultrasonik, Elektrolisis Air Alkali untuk Industri Kosmetik, Elektrolisis Air Alkali untuk Penyimpanan Energi, Elektrolisis Air Alkali untuk Sel Bahan Bakar