Peralatan Pengisian Bahan Bakar Hidrogen

 

Untuk mengembangkan paket peralatan yang disesuaikan untuk stasiun pengisian bahan bakar hidrogen yang dipasang tetap/dipasang di selip sesuai dengan kebutuhan pelanggan yang berbeda.

1. Stasiun pengisian bahan bakar hidrogen tetap:Dilengkapi dengan unit bongkar muat, tekanan, penyimpanan dan pendingin untuk pengeluaran jarak jauh, pemantauan status peralatan utama, komputasi awan, dan analisis data besar dengan efisiensi dan tingkat pemanfaatan yang lebih tinggi.

2. Stasiun pengisian bahan bakar hidrogen yang dipasang di selip:Mengintegrasikan pengisian bahan bakar hidrogen, pendinginan, pengukuran, dan kontrol digital. Dengan selesainya pembuatan peralatan, pengujian, commissioning, dan proses lainnya di pabrik, pembangunan stasiun menjadi mudah dan efisien dalam waktu singkat.

3. Stasiun pengisian bahan bakar hidrogen yang dipasang tetap/dipasang di selip:Tersedia untuk penyesuaian dan perakitan sesuai dengan kebutuhan pelanggan, dan kompatibel dengan kompresor diafragma atau yang digerakkan oleh cairan.

 

 

1. Kompresor Hidraulik

• Untuk kompresor, silinder oli dipisahkan dari silinder gas, yang mana pelumas bebas oli digunakan untuk piston, sehingga mencegah kontaminasi media terkompresi selama proses kompresi. Multi-seal digunakan untuk ruang gas dan minyak dalam bentuk khusus ruang isolasi minyak-gas untuk memisahkan minyak dan gas secara menyeluruh. Struktur ruang isolasi minyak-gas ini memastikan bahwa hidrogen tidak akan terkena minyak meskipun terjadi kerusakan pada cincin penyegel, yang selanjutnya menjaga kemurnian gas di saluran keluar. Kompresor ini tidak memerlukan sistem pelumasan tanpa komponen seperti poros engkol dan batang penghubung.
• Kompresor piston hidrolik memiliki kecepatan linier dan frekuensi switching yang rendah. Berbeda dengan jenis kompresor bolak-balik lainnya, kompresor piston hidrolik memiliki frekuensi bolak-balik dan kecepatan linier piston yang sangat rendah, sehingga menjamin masa pakai penyegelan dan katup yang lebih lama.
• Piston silinder gas kompresor digerakkan oleh sistem hidrolik dengan lebih sedikit getaran dan kebisingan rendah, di mana motor menggerakkan pompa oli bertekanan tinggi dan kemudian silinder kompresi dalam kondisi pembebanan dan pengoperasian yang stabil, sehingga memperpanjang masa pakai kompresi. silinder dan motor.

 

Perpindahan besar:Performa luar biasa dari kompresor ini ditunjukkan dengan perpindahannya yang besar hingga 1000 Nm³/h@12.5 MPa, yang berfungsi sebagai pendukung daya yang cukup untuk proses pengisian bahan bakar hidrogen.

Keluaran tekanan tinggi:Tekanan gas buang mencapai 45 MPa, yang membuatnya menonjol dalam prosedur bertekanan tinggi seperti pengisian bahan bakar hidrogen, memastikan pengoperasian proses produksi yang efisien dan stabil.

Dapat beradaptasi dengan jangkauan luas:Kisaran tekanan masuk sangat luas dari 2 MPa hingga 20 MPa, yang dapat diterapkan pada kondisi pengoperasian berbeda, sehingga memungkinkannya beroperasi secara fleksibel.

Kontrol suhu yang sangat baik:Suhu pembuangan maksimum tidak lebih tinggi dari 120 derajat, yang bisa serendah 40 derajat setelah pendinginan, yang secara efektif memastikan stabilitas peralatan selama pengoperasian jangka panjang.

Keandalan

• Kehidupan penyegelan yang tahan lama:Untuk peralatan, teknologi penyegelan canggih diadopsi untuk memastikan masa penyegelannya lebih dari 2000 jam, yang sangat mengurangi frekuensi pemeliharaan dan waktu henti produksi, serta meningkatkan keandalan seluruh peralatan.
• Penggerak motor efisiensi tinggi:Kapasitas motor utama adalah 110 kW, yang memberikan tenaga penggerak yang kuat untuk peralatan, memastikan pengoperasian yang efisien dan stabil serta mengurangi biaya konsumsi energi.
• Desain kebisingan rendah:Kebisingan peralatan ini dikendalikan di bawah 80 dB(A), yang memperhitungkan sensitivitas tinggi lingkungan industri modern terhadap kebisingan, sehingga memastikan lingkungan pengoperasian yang lebih baik bagi operator.

 

Nama	Pemindahan	Tekanan buang	Tekanan masuk	Temperatur pembuangan maksimum	Temperatur pembuangan (aftercooling)	Kehidupan pelayanan anjing laut	Tenaga motor utama	Kebisingan
Parameter	Greater than or equal to 1000Nm³/h@12.5MPa	45MPa	2% 7e20MPa	Kurang dari atau sama dengan 120 derajat	Kurang dari atau sama dengan 40 derajat	Lebih besar dari atau sama dengan 2000 jam	110kW	Kurang dari atau sama dengan 80dB(A)

 

2. Skid Kompresor

• Desain berbasis modul:Modul dipisahkan untuk sistem hidrolik, sistem kompresi, sistem pertukaran panas, dan sistem pipa dalam struktur untuk memudahkan pengoperasian dan pemeliharaan.
• Keamanan dan keandalan:Komponen kelistrikan di dalam skid tahan ledakan dengan sistem grounding elektrostatis yang andal. Katup pengaman angkat penuh digunakan untuk mencegah peralatan dari tekanan berlebih. Detektor gas dimasukkan ke dalam skid yang terhubung ke sistem ESD kompresor untuk mematikan secara otomatis dan memutus saluran masuk gas dalam keadaan darurat.
• Desain yang sangat otomatis:Sistem kontrol otomatis penuh PLC diadopsi untuk mengendalikan kompresor. Panel kontrol dapat menampilkan dan memeriksa status pengoperasian kompresor dengan fitur alarm dan diagnosis otomatis. Mulai sekali klik, peringatan/diagnosis kesalahan, dan fitur lainnya tersedia.
• Sistem pendingin air penuh:Ini mendukung pertukaran panas yang lebih efisien, suhu gas buang yang lebih rendah, dan suhu pengoperasian yang lebih rendah.

Sertifikasi tahan ledakan telah diperoleh untuk seluruh peralatan sebagaimana disyaratkan oleh peraturan wilayah tempat pengguna berada.

 

Indikator	Tekanan buang	Kapasitas Pengeluaran Default	Suhu Operasional
Parameter	45MPa	1000Kg/hari	-25-55 derajat

 

3. Dispenser Hidrogen

• Kontrol sepenuhnya otomatis:operasi satu klik tersedia untuk pengisian bahan bakar hidrogen dengan fitur deteksi kebocoran, alarm, dan pematian. Ketika mencapai tekanan yang disetel sebesar 35 MPa/70 MPa selama pengisian bahan bakar, tekanan tersebut berhenti secara otomatis untuk menjaga keselamatan pada tingkat yang mendasarinya.
• Rentang aliran yang luas:Kisaran aliran dispenser hidrogen adalah {{0}}.0 kg/mnt, yang dapat memenuhi kebutuhan pengisian bahan bakar hidrogen dalam berbagai aplikasi mulai dari skala kecil di laboratorium hingga penggunaan skala besar dalam kasus industri.
• Pengukuran presisi tinggi:Kesalahan pengukuran hanya ±1,5% dan kemampuan pengulangan pengukuran hingga 0,5% memastikan keakuratan pengukuran dan harga pengisian bahan bakar hidrogen.
• Desain keselamatan dan tahan ledakan:Tingkat ketahanan ledakan pada peralatan tersebut disertifikasi sebagai Ex de ib mb llC T4Gb, yang memastikan bahwa peralatan dapat bekerja di lingkungan yang aman dan stabil sebagai jaminan keselamatan yang dapat dipercaya untuk proses pengisian bahan bakar.

Nama	Rentang aliran	Kesalahan pengukuran	Pengulangan pengukuran	Tekanan operasi	Kelas tahan ledakan
Parameter	{{0}}~5,0Kg/menit	±1.5%	0.50%	35MPa/70MPa	ExdemibllCT4Gb

 

4. Panel Kontrol Urutan

• Desain berbasis modul:Struktur saluran pipa secara keseluruhan berbasis modul, sehingga mudah diperbaiki dan dipelihara oleh staf.

Desain kontrol program yang efisien: Pengisian/penyimpanan bahan bakar otomatis tersedia dengan beberapa nozel untuk mengisi bahan bakar kendaraan berbahan bakar hidrogen secara bersamaan.

• Desain yang aman dan andal:Pipa hidrogen dihubungkan dengan alat kelengkapan Autoklaf (alat kelengkapan C&T) atau alat kelengkapan NPT. Komponen listrik memenuhi persyaratan tahan ledakan.
• Dapat beradaptasi dengan berbagai kondisi:Panel kontrol urutan dapat bekerja dengan baik dalam berbagai kondisi lingkungan, dengan suhu pengoperasian berkisar antara -40 derajat hingga 50 derajat , sehingga dapat beradaptasi dengan berbagai kondisi pengoperasian.

Nama	Media yang berlaku	Tekanan operasi	Tekanan desain	Suhu lingkungan	Peringkat
Parameter	H2	45MPa	50MPa	-40 derajat ~50 derajat	AKU AKU AKU

 

5. Kolom pelepasan

• Desain pipa yang canggih:Keseluruhan jalur pipa disusun mengikuti proses aliran jernih yang terdiri dari bagian primer dan sekunder. Bagian primer (untuk hidrogen) dan bagian sekunder (untuk pembersihan nitrogen yang digunakan dalam reaksi penggantian) mudah diidentifikasi, yang secara efektif dapat meningkatkan akurasi dan keselamatan pengoperasian serta mengurangi kesalahan pengoperasian.
• Desain yang aman dan andal:Gas untuk instrumen dan pembersihan diisolasi. Katup pengaman angkat penuh digunakan. Pipa dirancang dengan fitur pendeteksi kebocoran otomatis.
• Pengulangan pengukuran yang tepat:Pengulangan pengukuran kolom pemakaian adalah 0,5%. Kontrol pengukuran yang tepat memastikan pemakaian yang akurat dan stabil.
• Presisi filtrasi tinggi:Filter efisiensi tinggi berukuran 5μm dapat menghilangkan kotoran lain dari hidrogen dan meningkatkan kemurnian hidrogen.

Nama	Media yang berlaku	Tekanan operasi	Tekanan desain	Pengulangan pengukuran	Akurasi filtrasi
Parameter	H2	0~20 MPa	25MPa	0.50%	5μm

 

 

Layanan Purna Jual Untuk Sistem Pengisian Bahan Bakar Hidrogen

Layanan di Tempat dan Purna Jual

 

1. Pihak B menjamin bahwa peralatan dan bahan (termasuk peralatan dan bahan yang dialihdayakan) harus memenuhi persyaratan peraturan terkait, dan menjaga kualitas yang baik serta pengoperasian yang stabil, aman dan andal, yang kualitasnya harus sesuai dengan parameter kinerja dalam persyaratan teknis. spesifikasi dan spesifikasi standar untuk pembuatan, inspeksi dan penerimaan peralatan, dan sesuai dengan standar kualitas dan standar nasional yang relevan.

2. Masa garansi ini akan berlanjut untuk jangka waktu satu tahun sejak tanggal penerimaan. Selama periode ini, jika ada malfungsi atau kerusakan pada sistem dan peralatan yang terjadi karena faktor non-manusia, Pihak B akan memperbaikinya secara gratis, dan suku cadang yang rusak akan diganti secara gratis.

3. Selama masa garansi, jika peralatan rusak, Pihak B akan merespons dalam waktu 2 jam, dan mengirimkan insinyur dan teknisi yang memenuhi syarat atau staf teknis ke lokasi peralatan untuk pemeriksaan dan perbaikan dalam waktu 24 jam.

4. Pada tahap desain teknik, Pihak A bertanggung jawab untuk mengatur pengarahan teknis antara produsen peralatan terkait dan lembaga desain, dan membantu lembaga desain dalam menyelesaikan desain gambar konstruksi peralatan.

5. Pada tahap konstruksi sipil, Pihak B akan mengirimkan staf teknik dan teknis ke lokasi untuk memfasilitasi panduan konstruksi sipil dan memastikan kelancaran kemajuan proyek sesuai dengan persyaratan teknis dan gambar desain peralatan.

6. Pada tahap pengiriman peralatan, Pihak B harus mengirimkan staf layanan untuk memandu pengangkatan dan penempatan peralatan, dan bekerja sama dengan pengguna dalam penerimaan awal.

7. Pada tahap pemasangan peralatan, Pihak B harus mengirimkan staf layanan ke lokasi untuk memberikan dukungan teknis dan komunikasi yang relevan untuk pemasangan, termasuk pengarahan teknis dengan staf instalasi dan konstruksi, persyaratan pemasangan untuk antarmuka peralatan di lokasi, proses pemasangan peralatan, dan instruksi kelistrikan.

8. Pada tahap penyelesaian dan penerimaan: Pihak B harus menyusun rencana debugging dan jadwal kerja sebelum instalasi berakhir. Pihak B bertanggung jawab atas debugging sistem pada peralatan yang dipasok dan menyediakan laporan debugging dan rencana penerimaan. Debugging meliputi: debugging tanpa beban, debugging beban motor, debugging sistem kontrol, debugging operasi pemuatan, dll.

9. Pada tahap operasi yang dijamin: setelah penyelesaian dan penerimaan, Pihak B harus memberikan layanan jaminan operasi gratis kepada pelanggan untuk satu karyawan selama tiga bulan sesuai dengan kebutuhan proyek untuk memastikan bahwa staf operasi mahir dalam mengoperasikan produk dan peralatan yang dipasok untuk pengoperasian peralatan yang dipasok secara aman dan andal pada periode awal.

10. Pihak B wajib memberikan pelatihan dan layanan teknis gratis tidak kurang dari 3 kali dalam total jangka waktu tidak kurang dari 36 jam.

 

Program Pelatihan Teknis

 

1.Tujuan Pelatihan

Untuk meningkatkan pengetahuan yang relevan dari manajemen, staf teknis dan operasi Pihak A tentang stasiun pengisian bahan bakar hidrogen untuk membantu mereka memahami prosedur operasi yang aman dari stasiun pengisian bahan bakar hidrogen, menguasai fungsi dasar dan inspeksi komponen peralatan, memahami pengoperasian darurat peralatan, dan melakukan pemeliharaan dan inspeksi harian; dan untuk meningkatkan tingkat pengoperasian dan pengelolaan stasiun pengisian bahan bakar hidrogen, mengurangi lebih lanjut biaya pengoperasian, meningkatkan keterampilan layanan dan kemampuan tanggap darurat dari staf profesional dan teknis, memastikan bahwa staf teknis perusahaan mampu menangani masalah umum dan keadaan darurat, dan pada akhirnya menjaga pengoperasian peralatan yang aman.

2. Ruang Lingkup Pelatihan

Setelah kontrak ditandatangani, Pihak B akan mengirimkan staf teknis ke lokasi instalasi Pihak A untuk memfasilitasi tim desain dan konstruksi untuk bertukar pikiran tentang konstruksi di lokasi dan teknologi terapan, dan untuk melatih pengguna stasiun pengisian bahan bakar hidrogen di Pihak biaya B.

3.Metode Pelatihan

Kombinasi pembelajaran kelas dan pengoperasian praktik, termasuk pembelajaran kelas di basis produksi dan pelatihan pengoperasian praktik di lokasi pemasangan stasiun pengisian bahan bakar hidrogen. Pihak A menyelenggarakan pelatihan untuk staf terkait, dilengkapi dengan pertukaran pengalaman, sesi tanya jawab, dan menyediakan materi pelatihan untuk efek pengajaran yang lebih baik.

4. Konten Pelatihan

Isi pelatihannya meliputi:

(1) Pelatihan pengetahuan dasar pengisian bahan bakar hidrogen dan pengetahuan keselamatan hidrogen;

(2) Pelatihan pengoperasian, pemeliharaan dan pemecahan masalah sistem pengisian bahan bakar hidrogen;

(3) Pelatihan prosedur pengoperasian, spesifikasi dan keamanan pengisian bahan bakar hidrogen;

(4) Pelatihan pengoperasian sistem pengoperasian instrumen;

 

TIDAK.	Konten Pelatihan	Tujuan Pelatihan	Peserta	Tempat
1	Pengetahuan dasar	Untuk memahami dan menguasai pengetahuan dan prinsip-prinsip proses (kontrol mekanik, listrik, dll.)	Manajemen, pemeliharaan dan keselamatan	Perusahaan klien
2	Pengetahuan operasi keselamatan	Pertukaran pengetahuan dan tindakan pencegahan untuk pengoperasian yang aman.	Manajemen, pemeliharaan dan keselamatan	Perusahaan klien
3	Paket dan proses peralatan	Untuk memahami dan menguasai komponen struktural dan aliran proses peralatan.	Manajemen, pemeliharaan dan keselamatan	Perusahaan klien
4	Pengetahuan teoritis tentang pengoperasian peralatan	Prinsip dan prosedur pengoperasian peralatan.	Manajemen, pemeliharaan dan keselamatan	Perusahaan klien
5	pengarahan pengalaman operasi peralatan	1. Untuk memahami pengalaman pengoperasian peralatan; 2. Untuk memahami pengoperasian dan fenomena peralatan; 3. Menguasai metode pemecahan masalah awal. 4. Untuk menguji ilmu yang dipelajari.	Manajemen, pemeliharaan dan keselamatan	Perusahaan klien
6	Studi kasus pengoperasian dan pemeliharaan peralatan		Manajemen, pemeliharaan dan keselamatan	Perusahaan klien
7	Inspeksi dan studi peralatan pendukung	Untuk memahami dan mempelajari peralatan pendukung.	Manajemen, pemeliharaan dan keselamatan	Di tempat
8	Pengoperasian peralatan	Untuk menguasai proses operasi dan tindakan pencegahan.	Manajemen, pemeliharaan dan keselamatan	Di tempat
9	Manajemen operasi dan pemeliharaan	Untuk mengetahui isi dan poin pemeliharaan.	Pemeliharaan dan keamanan	Di tempat
10	Pengoperasian peralatan	Untuk mengetahui prosedur pengoperasian peralatan.	Pemeliharaan dan keamanan	Di tempat
11	Perawatan harian	Untuk mengetahui pemeliharaan kemungkinan malfungsi peralatan.	Pemeliharaan dan proses	Di tempat
12	Manajemen operasi dan pemeliharaan	Untuk menguasai tanggap darurat peralatan dan pemeliharaan pemecahan masalah umum, penggantian suku cadang.	Pemeliharaan dan keamanan	Di tempat
13	Penggantian suku cadang peralatan		Pemeliharaan dan proses	Di tempat
14	Kebutuhan pelanggan	Untuk bertukar ilmu yang telah dipelajari.	Pemeliharaan, proses, keamanan	Di tempat
15	Pertukaran dan peningkatan pengoperasian peralatan	Untuk mengkonsolidasikan, meningkatkan dan menilai.	Manajemen, pemeliharaan, proses dan keselamatan	Di tempat

 

Layanan Teknis dan Pelatihan

1.Layanan Teknis

1.1 Desain dan Layanan Teknis

1) Bekerja sama dengan para desainer untuk menyelesaikan pekerjaan desain spesifik yang relevan.

2) Untuk berpartisipasi dalam tinjauan desain yang relevan dan pertemuan koordinasi proyek terkait dengan paket peralatan yang diselenggarakan oleh pembeli.

 

1.2 Di tempatSlayanans

1) Bekerja sama dengan para desainer untuk menyelesaikan pekerjaan desain spesifik yang relevan.

2) Untuk berpartisipasi dalam tinjauan desain yang relevan dan pertemuan koordinasi proyek terkait dengan paket peralatan yang diselenggarakan oleh pembeli.

3) Bertanggung jawab atas panduan pemasangan peralatan yang disediakan di lokasi.

4) Bertanggung jawab atas panduan permulaan pertama dan commissioning paket peralatan.

5) Untuk mengatasi malfungsi yang terjadi selama operasi produksi di lokasi atas permintaan pembeli setelah peralatan dikirimkan, secara teratur atau tidak teratur.

6) Bertanggung jawab untuk memberikan pelatihan teknis komprehensif kepada teknisi dan operator proses pembeli, memastikan bahwa level mereka memenuhi kebutuhan produksi dan pemeliharaan normal.

7) Bertanggung jawab untuk memberikan pelatihan teknis yang komprehensif kepada staf pemeliharaan peralatan pembeli.

8) Bertanggung jawab untuk menghubungi staf teknis pembeli untuk lokasi inspeksi dan magang.

9) Untuk merespons dalam waktu 24 jam setelah menerima pemberitahuan pembeli yang meminta layanan teknis, dan tiba di lokasi pembeli 48 jam setelah menerima pemberitahuan yang meminta layanan di tempat secara tertulis.

10) Penjual harus memberikan layanan teknis gratis selama masa garansi. Masa garansi tunduk pada ketentuan kontrak komersial.

11) Penjual harus memberikan layanan peningkatan perangkat lunak kepada pembeli secara gratis selama masa garansi.

 

1.3 Purna jualSlayanans

1) Kami akan merespons dalam waktu 24 jam setelah menerima pemberitahuan dan memandu solusi baik masalah terkait kualitas peralatan atau kegagalan pengoperasian yang disebabkan oleh faktor manusia. Jika terjadi kegagalan yang signifikan, kami akan segera mengirimkan personel ke lokasi.

2) Untuk menyediakan suku cadang peralatan dan produsen suku cadang tersebut, dan membantu dalam pemilihan dan pembelian model.

3) Memberikan informasi perkembangan teknologi terkini dan komponen yang baru dikembangkan kepada pengguna sehingga pengguna dapat memahami status perkembangan teknologi produksi hidrogen saat ini.

4) Memberikan layanan pemeliharaan dan perbaikan teknis secara cuma-cuma selama masa garansi. Jika ada pemeliharaan dan perbaikan yang disebabkan oleh penggunaan yang tidak tepat oleh pengguna, biaya suku cadang yang rusak hanya akan dibebankan.

5) Melakukan pemeliharaan dan perawatan berkala terhadap peralatan sesuai kebutuhan pengguna.

 

2.Pelatihan

1) Penjual bertanggung jawab untuk memberikan pengarahan teknis dan layanan teknis kepada pembeli, serta untuk pemasangan dan debugging peralatan.

2) Selama layanan di tempat, penjual bertanggung jawab untuk melatih staf teknis dan operator pengguna, dan memastikan bahwa personel yang terlatih mahir dalam penggunaan dan pemeliharaan, pemecahan masalah umum, dan pengoperasian peralatan lainnya.

3) Jadwal Pelayanan di Tempat

TIDAK.	Layanan teknis	Orang-bulan yang direncanakan	Komposisi personel yang diberangkatkan
			Jabatan profesional	Jumlah orang	Komentar
1	Untuk menginstal atau memandu instalasi	20 hari	Insinyur	2	Sampai akhir instalasi
2	Untuk mempersiapkan commissioning	15 hari	Insinyur	3
3	Untuk melakukan uji coba	7 hari	Insinyur	2
4	Untuk menilai operasi	3 hari	Insinyur	2

 

4) Jadwal Proses Utama untuk Panduan Instalasi dan Debugging Disediakan oleh Penjual

TIDAK.	Proses	Isi utama dari proses	Komentar
1	Untuk memandu proses instalasi
1.1	Elektroliser	Elektroliser sudah siap dengan pipa yang disambung
1.2	Kerangka peralatan aksesori	Rangka sudah siap dengan sambungan pipa, kabel, dll.
1.3	Transformator	Siap dengan kabel tegangan tinggi dan saluran tembaga yang terhubung
1.4	Kabinet penyearah	Siap dengan kabel kontrol yang terhubung dan saluran tembaga
1.5	Untuk menghubungkan pipa	Untuk menghubungkan rangka dengan tangki air dan tangki alkali, termasuk menghubungkan pompa pasokan air dan pipa air pendingin.
1.6	Bagian listrik	Kabinet kontrol dan bagian monitor atas sudah siap dengan kabel yang tersambung.	Pembeli
2	Proses debug
2.1	Inspeksi peralatan	Untuk memeriksa apakah ada kesalahan pada semua jalur pipa proses, antarmuka nosel, dll.
2.2	Pemeriksaan sesak udara	Untuk mengisinya dengan air murni hingga tingkat cair normal dan nitrogen hingga 2,5 Mpa. Untuk menjaga tekanan selama 24 jam dan memeriksa apakah kebocoran memenuhi persyaratan.
2.3	Inspeksi kabel	Untuk memeriksa apakah terminal kabel sudah benar sesuai dengan diagram.
2.4	Mulailah dengan alkali encer	Untuk menyiapkan alkali encer dan isi elektroliser dengan itu, perhatikan tingkat cairan. Untuk memulai kabinet penyearah, masukkan arus rendah, dan periksa apakah peralatan kontrol berjalan normal. Agar peralatan dapat bekerja selama 24 jam dengan arus yang lebih tinggi sesuai dengan situasi (untuk arus alkali encer tidak dapat mencapai beban penuh)
2.5	Untuk mengeluarkan alkali encer	Untuk membuang semua alkali encer dalam kerangka dari peralatan
2.6	Permulaan resmi	Sama seperti Langkah 2.4 di atas (Catatan: Konsentrasi alkali harus lebih tinggi dari sebelumnya.)

 

5) Layanan yang Digunakan

(1) Jika terjadi masalah kualitas dalam penggunaan paket peralatan kontrak, kami akan memberikan layanan cepat dan berkualitas tinggi kepada pembeli pada waktu yang tepat. Selama masa garansi, kami akan memberikan layanan pemeliharaan sesegera mungkin, dan memperbaiki atau mengganti suku cadang yang rusak secara gratis setelah diberitahu oleh pengguna, untuk memastikan pengoperasian normal peralatan.

(2) Kami juga akan menyediakan layanan berkualitas tinggi berikut:

Mekanisme kunjungan situs yang tidak teratur.

B Respon cepat dan mekanisme prioritas pelanggan.

c Mekanisme dukungan teknis seumur hidup.

d Mekanisme pasokan suku cadang preferensial yang terjamin.

5) Agar peralatan kontrak dapat dipasang, di-debug, dioperasikan, dipelihara, dan diperiksa sesuai jadwal, penjual harus memberikan pelatihan teknis yang relevan kepada pembeli. Jadwal pelatihan harus sejalan dengan kemajuan proyek. Penjual harus menyediakan program pelatihan dan konten sebagai berikut:

TIDAK.	Konten pelatihan	Orang-bulan yang direncanakan	Komposisi pelatih		Tempat	Komentar
			Jabatan profesional	Jumlah orang
1	Teori dan proses produksi hidrogen dan sistem pemurnian	5 orang/3 hari	Insinyur	1	Changsha atau di lokasi
2	Teori kontrol dan instrumentasi untuk produksi hidrogen dan sistem pemurnian	5 orang/4 hari	Insinyur	1	Changsha atau di lokasi
3	Kesalahan umum dan metode pemecahan masalah pada sistem produksi dan pemurnian hidrogen	5 orang/1 hari	Insinyur	1	Changsha atau di lokasi
4	Pelatihan praktis di tempat	5 orang/7 hari	Insinyur	2	Changsha atau di lokasi

Tag populer: peralatan pengisian bahan bakar hidrogen, produsen, pemasok, pabrik peralatan pengisian bahan bakar hidrogen Cina, Peralatan Keselamatan Hidrogenasi, peralatan hidrogenasi untuk reaksi eliminasi, Peralatan hidrogenasi untuk katalisis fase cair, Peralatan hidrogenasi untuk reaksi nonilasi, peralatan hidrogenasi untuk industri pewarnaan, Desain spesifikasi peralatan hidrogenasi