4000 Peralatan Produksi Hidrogen

 

 

1. Pendekatan Desain Modular

• Memfasilitasi Pengaturan dan Pembongkaran yang Mudah
• Mengurangi Persyaratan Saluran Pipa di Lokasi

2. Integrasi Sistem Komprehensif

• Mengurangi Konsumsi Energi Total

3. Pengoperasian dan Pemeliharaan yang Mudah Digunakan

• Kontrol dan Platform Manual yang Dapat Diakses

4. Integrasi Teknologi Cerdas

• Manajemen Otomatis yang Efisien

5. Pembuatan Standar Operasional Prosedur (SOP).

• Konfigurasi Ringkas
• Jejak Spasial Minimal

 

 

1. Proses Instalasi yang Disederhanakan

Sistem pemisahan terdiri dari empat skid, dengan pemanfaatan platform operasional prefabrikasi untuk menyederhanakan prosedur pemasangan, pembongkaran, dan pemeliharaan.

2. Operasi Hemat Energi

Selain kapasitas produksinya yang mengesankan, efisiensi energi merupakan aspek kunci dalam mengevaluasi kinerja peralatan produksi hidrogen. Elektroliser melingkar ini menawarkan konsumsi daya DC kurang dari atau sama dengan 4,3 kWh/Nm³, secara signifikan melampaui produk serupa dalam hal efisiensi energi.

3. Desain Berpusat pada Pengguna

Prosedur operasional dan konfigurasi struktural mematuhi prinsip ergonomis, memastikan kemudahan penggunaan dan pemeliharaan. Pertimbangan diberikan pada tata letak platform dan jalur yang diperlukan untuk operasi sehari-hari dan tugas pemeliharaan.

4. Sistem Pengendalian Tingkat Lanjut

Skid ini dilengkapi mekanisme kontrol otomatis, menggunakan manajemen dan kontrol multi-level yang cerdas untuk pengoperasian yang lancar. Pemantauan dan pengendalian dilakukan melalui sistem monitoring DCS, manajemen PLC, dan sistem monitoring SIS/GDS dari Central Control Room.

5. Peningkatan Keamanan dan Stabilitas

Langkah-langkah keselamatan seperti katup pengaman, alarm yang saling mengunci, dan pematian yang saling mengunci otomatis diterapkan untuk meminimalkan risiko yang terkait dengan kesalahan manusia, sehingga memastikan lingkungan operasional yang aman dan stabil.

Nama	Parameter
Kapasitas pemrosesan sistem pemisahan (Nm³/h)	4000-6000
kg per 24 jam	8560-12840
Rentang Dinamis Kapasitas Produksi (%)	20~120
Kapasitas pemrosesan sistem pemurnian (Nm³/h)	8000-12000
Konsumsi daya DC (kWh/Nm3)	4.4
Kemurnian hidrogen (Sebelum pemurnian)	Lebih besar dari atau sama dengan 99,8%
Kemurnian hidrogen (Setelah pemurnian)	Lebih besar dari atau sama dengan 99,999%
Kandungan H₂O dalam H₂ (PPM)	Kurang dari atau sama dengan 2,54
Tekanan operasi (MPa)	1.8
Suhu pengoperasian (derajat)	90±5

 

 

1. Elektroliser produksi hidrogen besar dengan sistem pemurnian

Elektroliser produksi hidrogen besar dengan sistem pemurnian dan kapasitas pemrosesan hidrogen sebesar 4000-6000 Nm³/h dan sistem pemisahan dengan kapasitas pemrosesan hidrogen sebesar 8000-12000 Nm³/h

Peralatan produksi hidrogen AWE all-in-one memiliki sistem pemisahan dengan kapasitas pemrosesan hidrogen sebesar 4000-6000 Nm³/h, dan sistem pemurnian dengan kapasitas pemrosesan hidrogen sebesar 8000-12000 Nm³/h.

 

2. Konsumsi energi rendah dengan konsumsi daya DC kurang dari atau sama dengan 4,3 kWh/Nm³

Selain kapasitas produksi yang tinggi, konsumsi energi yang rendah juga menjadi salah satu indikator penting dalam menilai kualitas peralatan produksi hidrogen. Konsumsi daya DC dari elektroliser melingkar besar ini kurang dari atau sama dengan 4,3 kWh/Nm³, yang jauh lebih efisien dibandingkan produk sejenis lainnya dalam hal konsumsi energi.

 

3. Kemurnian hidrogen yang luar biasa dengan kemurnian lebih besar dari atau sama dengan 99,8% sebelum pemurnian dan lebih besar dari atau sama dengan 99,999% setelah pemurnian

Kemurnian hidrogen yang dihasilkan oleh peralatan produksi hidrogen AWE all-in-one lebih dari 99,8% sebelum pemurnian, dan bahkan lebih dari 99,999% setelah pemurnian. Hidrogen dengan kemurnian tinggi ini dapat digunakan secara luas di sektor teknologi tinggi seperti elektronik, penerbangan, dan semikonduktor.

 

4. Pengoperasian yang stabil dan andal dengan tekanan pengoperasian 1,8 MPa dan suhu pengoperasian 90±5 derajat

Tekanan pengoperasian peralatan produksi hidrogen AWE all-in-one adalah 1,8 MPa, dan suhu pengoperasiannya dipertahankan pada 90±5 derajat, yang tidak hanya memastikan pengoperasian peralatan secara normal, namun juga memberikan pengalaman yang lebih aman dan andal bagi pengguna. lingkungan produksi.

 

5. Struktur multi-elektroliser dengan rentang fluktuasi daya 30-120%

Kisaran fluktuasi daya peralatan sangat luas mulai dari 30% hingga 120%, memastikan bahwa peralatan dapat mempertahankan pengoperasian yang efisien dalam berbagai kondisi pengoperasian.

 

Nama	Spesifikasi
Kapasitas pemrosesan hidrogen pada sistem pemisahan (Nm³/h)	4000-6000
kg/24 jam	8560-12840
Lingkup pekerjaan standar (%)	20~120
Kapasitas pemrosesan hidrogen sistem pemurnian (Nm³/h)	8000-12000
Konsumsi daya DC (kWh/Nm3)	Kurang dari atau sama dengan 4.3
Kemurnian hidrogen (sebelum pemurnian)	Lebih besar dari atau sama dengan 99,8%
Kemurnian hidrogen (setelah pemurnian)	Lebih besar dari atau sama dengan 99,999%
Kandungan H₂O-H₂ (PPM)	Kurang dari atau sama dengan 2,54
Tekanan kerja (MPa)	1.8
Suhu kerja (derajat)	90±5

 

Peralatan produksi hidrogen AWE four-in-one terdiri dari instalasi tenaga listrik, elektroliser, instalasi proses produksi hidrogen, instalasi proses pemurnian, dan instalasi bantu.

 

Instalasi tenaga listrik terdiri dari penyearah trafo dan cerobong. Untuk unit trafo, penyearah trafo berpendingin air yang direndam dalam oli digunakan untuk mengubah daya jaringan 10kV menjadi tegangan input penyearah yang mengubah daya menjadi arus searah (DC ) untuk elektroliser (tegangan: 0~734V, arus: 0~6520A).

 

Instalasi proses produksi elektroliser dan hidrogen terdiri dari unit elektrolitik, unit pemisah hidrogen, unit pemisah oksigen, unit pompa alkali, unit pemisah gas-cair, unit pengumpul cairan, katup manual, katup pneumatik, instrumen lokal dan instrumen jarak jauh.Unit elektrolitiknya adalah menguraikan air menjadi hidrogen dan oksigen. Unit pemisah hidrogen dan unit pemisah oksigen pada awalnya mengumpulkan hidrogen dan oksigen yang dihasilkan oleh unit elektrolitik. Unit pompa alkali mengadopsi penggerak frekuensi variabel untuk dengan cepat mensirkulasi ulang hidrogen dan oksigen yang diproduksi di unit elektrolitik ke unit pemisah hidrogen/oksigen melalui sirkulasi alkali yang mengontrol suhu seluruh sistem produksi hidrogen pada saat yang bersamaan. Unit pemisah gas-cair memisahkan cairan dari hidrogen/oksigen dan membuangnya ke unit pengumpul cairan. Unit pengumpul cairan akan mengalirkan air secara teratur. Katup berfungsi untuk mengontrol aliran gas dan cairan sesuai kebutuhan. Instrumen tersebut mengumpulkan berbagai parameter gas dan cairan, seperti suhu, kemurnian, laju aliran, dll., sebagai dasar pengendalian dan pengambilan keputusan.

 

Instalasi proses pemurnian terdiri dari deoxidizer, pengering, pemisah gas-cair, pengumpul cairan, katup manual, katup pneumatik, instrumen lokal dan instrumen jarak jauh.Deoxidizer bertujuan untuk menghilangkan oksigen dari hidrogen melalui reaksi kimia, sehingga meningkatkan kemurnian hidrogen, dan memanaskan hidrogen terlebih dahulu. Pengering selanjutnya mengeringkan dan memurnikan hidrogen. Pemisah hidrogen dan pemisah oksigen pada awalnya mengumpulkan hidrogen dan oksigen yang dihasilkan oleh unit elektrolitik. Unit pemisah gas-cair memisahkan cairan dari hidrogen/oksigen dan membuangnya ke unit pengumpul cairan. Unit pengumpul cairan akan mengalirkan air secara teratur. Katup berfungsi untuk mengontrol aliran gas dan cairan sesuai kebutuhan. Instrumen tersebut mengumpulkan berbagai parameter gas dan cairan, seperti suhu, kemurnian, laju aliran, dll., sebagai dasar pengendalian dan pengambilan keputusan.

 

Instalasi bantu terdiri dari unit air pendingin, unit air beku, kompresor, unit air murni, tangki air bahan baku dan unit penyiapan alkali.Unit air pendingin berfungsi untuk mendinginkan cairan alkali dan pompa alkali untuk memastikan pengoperasian elektroliser dan pompa alkali yang aman dan stabil. Unit air beku berfungsi untuk mendinginkan hidrogen/oksigen dari pemisah hidrogen/oksigen dan deoxidizer, dimana uap air diubah menjadi tetesan yang dibuang melalui pemisah gas-cair untuk meningkatkan kemurnian hidrogen dan oksigen. Unit kompresor menyediakan sumber udara untuk katup pneumatik dan instrumen lainnya dalam proses produksi hidrogen dan proses pemurnian. Unit air murni berfungsi untuk menyaring ion kalium dan unsur mineral lainnya dalam air keran untuk memastikan kualitas elektrokimia unit elektrolitik dan unit lain untuk melindungi perangkat dari korosi. Unit tangki air bahan baku berfungsi untuk menyimpan air murni yang dihasilkan oleh unit air murni untuk memastikan kecukupan air murni sebelum peralatan dinyalakan. Unit persiapan alkali adalah untuk mencampur larutan alkali sepenuhnya dan menyediakan larutan alkali untuk unit produksi hidrogen.

Tag populer: 4000 peralatan produksi hidrogen, Cina 4000 produsen peralatan produksi hidrogen, pemasok, pabrik, Elektrolisis air alkali untuk pengolahan sementara, Elektrolisis air alkali untuk pengolahan ultrasonik, Elektrolisis Air Alkali Energi Terbarukan, Elektrolisis Air Alkali dalam Industri Energi, Elektrolisis air alkali untuk pengembangan yang didorong oleh pengembangan, Elektrolisis air alkali untuk pengolahan penyedia solusi